HD500Соңғы диірмендер
Болат фрезерлеуге арналған жабын ерітінділері
Қатты карбидті құралдармен өңдеу ерекшеліктері
профильді фрезерлеу
Иық фрезерлеу
ауыр фрезерлеу
- Фрезерлеудің сипаттамалары:
- 1. Фрезерлеу - үзік-үзік өңдеу, ал кесу жүктемесі мезгіл-мезгіл өзгеріп отырады, бұл соққы мен дірілге бейім;
- 2. Өңделген материалдарда титан қорытпалары және тот баспайтын болат сияқты көптеген элементтер бар. Фрезерлеу кезінде олар жабынмен әрекеттесуге бейім, бұл өңдеу кезінде құралдың жабысып қалуына әкеледі;
- 3. Фрезерлеу жоғары тиімділікке және құралдың тозуға төзімділігіне жоғары талаптарға ие.
- жоғары қаттылық
- төмен үйкеліс коэффициенті
- жоғары байланыстыру беріктігі
- жоғары химиялық тұрақтылық
Болат фрезерлеуге арналған жабын ерітінділері
Болатқа фрезерлеу қолдануына арналған жабындарға кіріспе
Жабын түрлері: HLM300, HPR125, HHR110
Қолдану ауқымы:
HLM300: Жалпы мақсаттағы жабын, әсіресе қарапайым болат (32-48HRC), тот баспайтын болат және шойын сияқты өңдеу материалдарына жарамды.
HPR125: Қаттылығы төмен қарапайым болатқа (20-35HRC) жарамды.
HHR110: Қатайтылған болатқа жарамды (HRC55-62).
Қаптау сипаттамалары:
HLM300: Тамаша беткі сапасы, біркелкі және тығыз құрылымы, төмен кернеуі, жоғары қаттылығы және жақсы адгезиясы бар жалпы мақсаттағы жабын.
HPR125: Бетінде тамшылар аз, тығыз құрылымды, орташа қалыңдықты және салыстырмалы түрде жоғары қаттылықты жабын.
HHR110: Керемет соққыға төзімділік және жарықшақтардың таралуына төзімділік, жоғары тығыздық және жақсы тотығуға төзімділік.
Металл кесу - ұштық фрезалар
HLM300 жабын принципі:
Huasheng компаниясы тәуелсіз әзірлеген жаңа HA800 қосылыс машинасы жабын құрылымын реттеу және көлбеу градиентке қол жеткізу үшін доғалық иондық қаптау технологиясын пайдаланады. Дайындалған жабын біркелкі және тығыз микроқұрылымға және тамаша механикалық және трибологиялық қасиеттерге ие.
Қолданылу саласы:
Кәдімгі болат (32–48 HRC), тот баспайтын болат және шойын
718H фрезерлеу
Құрал деректері: OMPQ-4E-100
Дайындама: 718 HRC52
Сынақ шарты: фрезерлеу
(кесу жылдамдығы) Vc = 150 м/мин
(беру жылдамдығы)Fz =0,06 мм
(кесу тереңдігі)ap = 5 мм
(кесу ені)ae = 0,5 мм
(салқындату әдісі): ауамен салқындату
Тест нәтижелері:
480 минут өңдеуден кейінгі тозу мөлшерін салыстыру:
· Бәсекелестің тозу мөлшері 0,079 мм;
· HLM300 тозу мөлшері 0,064 мм;
· HLM300 қолданылған дайындама тозуға төзімділігі жақсырақ.
Күн көзі: терминалдық зертхана
480 мин - Жарыскер
480 мин - Жарыскер
Қаптау қасиеттері:
| Жабын құрамы: | AlTi-негізі |
| Қаптау түсі | қара |
| Қаптама қалыңдығы (мкм) | 2,5±0,5 |
| Қаптама қаттылығы HIT (GPa) | 34±3 |
| Қалдық қысу кернеуі (GPa) | -4.0±1 |
| жабын температурасы (℃) | |
| Максималды жұмыс температурасы: (℃) | 1100 |
Металл кесу - шыбық кескіш
HPR125 жабын принципі:
Huasheng компаниясы тәуелсіз әзірлеген жаңа HA800 қосылыс машинасы жабын құрылымын реттеу және көлбеу градиентке қол жеткізу үшін доғалық иондық қаптау технологиясын пайдаланады. Дайындалған жабын біркелкі және тығыз микроқұрылымға және тамаша механикалық және трибологиялық қасиеттерге ие.
Қолданылу саласы:
төмен қаттылықтағы қарапайым болат (20HRC-35HRC)
Көміртекті болатты фрезерлеу (P20)
Құрал деректері: D6R3*50 шарлы диірмен
Дайындама:P20 (30HRC)
Сынақ шарты: фрезерлеу
(кесу жылдамдығы) Vc = 169 м/мин
(беру жылдамдығы)Fz =0,20 мм
(кесу тереңдігі)ap = 0,3 мм
(кесу ені)ae = 0,15 мм
(салқындату әдісі): ауамен салқындату
Тест нәтижелері:
Құралдың қызмет ету мерзімін анықтау үшін 50 мкм қаптал тозу жолағының ені эталон болып табылады.
· Huasheng HPR125 жабыны бар құралдарды 360 минут бойы пайдалануға болады;
· Бәсекелес қапталған құралдардың құрал қызмет ету мерзімі 120 минут;
· Кесу мерзімі 200%-ға артады.
Күн көзі: терминалдық зертхана
120 мин (24,2 мкм) -HPR125
120 мин (24,2 мкм) - бәсекелес
Қаптау қасиеттері:
| Жабын құрамы: | AlCrN негізіндегі |
| Қаптау түсі | ашық сұр |
| Қаптама қалыңдығы (мкм) | 2,5±0,5 |
| Қаптама қаттылығы HIT (GPa) | 34±3 |
| Қалдық қысу кернеуі (GPa) | -3,5±1 |
| жабын температурасы (℃) | |
| Максималды жұмыс температурасы: (℃) | 1100 |
Металл кесу - шыбық кескіш
HHR110 жабын принципі:
Huasheng компаниясы өз бетінше әзірлеген жаңа HA800 композиттік машинасы жабын құрылымын реттеу үшін доғалық иондық қаптау технологиясын қолданады, бұл кернеу градиентінің ығысуына қол жеткізеді. Нәтижесінде алынған жабын біркелкі және тығыз микроқұрылымға ие, бұл тамаша механикалық және трибологиялық қасиеттерді ұсынады.
Қолдану салалары:
Шыңдалған болат (55HRC-62HRC)
Жоғары қаттылықтағы болатты фрезерлеу (SKD11)
Құрал деректері: D6R3*50 шарлы диірмен
Дайындама: SKD11 (58-62HRC)
Сынақ шарты: фрезерлеу
(кесу жылдамдығы)Vc =141м/мин
(беру жылдамдығы)Fz =0.033 мм
(кесу тереңдігі)ap = 0,15 мм
(кесу ені)ae = 0,3 мм
(салқындату әдісі): ауамен салқындату
Тест нәтижелері:
Құралдың қызмет ету мерзімін анықтау үшін 100 мкм қаптал тозу жолағының ені эталон болып табылады.
· Huasheng HPR110 жабыны бар құралдарды 120 минут бойы пайдалануға болады;
· Бәсекелес жабыны бар құралдардың қызмет ету мерзімі 100 минут;
· Кесу мерзімі 20%-ға артады.
Күн көзі: терминалдық зертхана
100 мин (80.72 мкм)-HHR110
100 мин (98,73 мкм) - Бәсекелес
Қаптау қасиеттері:
| Жабын құрамы: | AlTiXN |
| Қаптау түсі | қола түс |
| Қаптама қалыңдығы (мкм) | 2.0±0.3 |
| Қаптама қаттылығы HIT (GPa) | 35±3 |
| Қалдық қысу кернеуі (GPa) | -5±1 |
| жабын температурасы (℃) | |
| Максималды жұмыс температурасы: (℃) | 1200 |
Титан қорытпасын өңдеудің қиындықтары
| Титан қорытпасы | Төмен жылу өткізгіштік (7,955 Вт/м·К) | Кесу температурасының жоғарылауынан болатын термиялық соққы |
| Төмен серпімділік модулі (110 ГПа) | Серіппелі үйкеліс және құрал дірілі | |
| Пластикалық деформацияға төзімділігі төмен | Дайындаманың деформациясы және бетінің нашар өңделуі | |
| Оңтайлы емес нақты қаттылық (30 HRC) | Жабысудан туындаған құрал бетінің зақымдануы | |
| Жоғары химиялық реактивтілік | Беттік қатаю және диффузия (O/N реакциясы) |
Өте жоғары кесу температурасы
Қатты кесу адгезиясы
Өңдеу кезіндегі соққылардың пайда болуы
Титан қорытпасын фрезерлеуге шолу
● HuaSheng® G4-S титан қорытпаларын өңдеу кезінде кесудің жоғары әсері мен температурасы, жұмыстың қатты қатаюына бейімділігі және жоңқалардың күшті адгезиясы сияқты техникалық мәселелерді шешуге міндеттенеді. Жалпы өңдеу, әрлеу және дөрекі өңдеу қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін әртүрлі жұмыс жағдайлары үшін әртүрлі компоненттер, құрылымдар және технологиялық жобалар қолданылады.
● ISO стандартын өңдеуге қолданылады S-типті (титан қорытпасы) материалдар, әсіресе TC4, TA4, титан/алюминий композиттік материалдары.
● Қолайлы фрезерлеу қолданбалары титан қорытпасынан жасалған материалдар, мысалы, ұялы телефон рамалары, жасанды қосылыстар, коррозияға төзімді дайындамалар және аэроғарыштық бөлшектер.
HuaSheng® G4-S кесу қиын материалдарға арналған құрал жабыны
Процесс материалы:
Титан қорытпасы, тот баспайтын болат, HRC48-65 шыңдалған болат
Салқындату әдісі: Су/Ауамен салқындату
| Жабын құрамы | AlTiXN |
| Түс | Қола |
| Қалыңдығы (мкм) | 2,5±1 |
| Бөлме температурасындағы Виккерс қаттылығы (GPa) | 40±2 |
| Қалдық қысу кернеуі (GPa) | -4,5±1 |
| Қаптау температурасы (℃) | |
| Максималды жұмыс температурасы (℃) | 1200 |
| Техникалық ерекшеліктер | Жабын өнімділігі |
| Жаңа интеграцияланған катодты жабын технологиясы | Иондану жылдамдығы жоғары болғанымен, жабын тығыз және тамшысыз. Жоғары қаттылық, төмен кернеу және соққыға төзімділік |
| AlTiN/TiXN композиттік құрылымының мүлдем жаңа дизайны | Жоғары қаттылықты сақтай отырып, соққыға төзімділікті және жарықшақтардың өсуіне төзімділікті одан әрі арттырады |
| Тазартылған X элементінің дәндері | Үйкеліс коэффициенті төмен, адгезияға қарсы жақсы өнімділік |
G4 Титан қорытпасын өңдеу құралына жабынды қолдану
TC4 титан қорытпасын ірі фрезерлеуде G4-S қолдану
Қаптал тозуы (мм)
Құралдың сипаттамасы: Дөңгелек мұрын
D6R0.3*H15*D6*50L*4F
Процесс материалы:
TC4 (Ti6Al4V) қаттылығы: 30HRC
Сынақ шарттары: Дөрекі фрезерлеу
Кесу жылдамдығы Vc = 150 м/мин
Беру жылдамдығы F = 2500
Кесу тереңдігі ап = 3 мм
Кесу ені ae = 0,22 мм
Салқындату әдісі: Эмульсия
Сынақ стандарты: 120 минуттық жұмыстан кейінгі тозу мәндерін салыстыру
Қорытынды талдау: G4-S2 жабыны бәсекелестердің DR жабынымен салыстырғанда құралдың артқы тозу шамасын 23%-ға және NF жабынымен салыстырғанда 20%-ға төмендетеді. Ал құрал сынбайды.
Дереккөз: Хуашен өңдеу зертханасы
G4-S2
Бәсекелес
G4-S Бүйірлік тозудың айтарлықтай төмендеуі
G4-S Алдыңғы жүзде жабыспайтын немесе сынықтар жоқ
Титан қорытпаларын фрезерлеуде G4 жабынын қолдану
TC4 титан қорытпасын фрезерлеу кезінде G4-S қолдану
Әрлеудің қызмет ету мерзімі (дана)
Құралдың сипаттамалары: Формалау фрезері
D17.44-21.87H-5E-D20-70L-T1
Дайындама: TC4 (Ti6Al4V)
қаттылық: 30HRC
Өңдеу әдісі: бүйірлік фрезерлеу - өңдеу
Тест нәтижесі: Өңдеу сынағында G4 технологиясын пайдаланып дайындалған G4-S1 жабыны доғалық TiSiN жабынымен салыстырғанда 113%-ға жақсарды. Ол нарықтағы ең жақсы жабынмен салыстырғанда 13%-ға жақсарды.
Деректер көзі: тұтынушы терминалы
Қаптама тығыз және ақаусыз
Беті тегіс және үгінділерді тартпайды
Жоғары қаттылық және төмен кернеу
Титан қорытпасынан жасалған әрлеу жағдайларына жарамды
пышақтың артқы жағы
контурлық қалыптау кескіш жиегі